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灼热丝试验机装置

产物介绍:灼热丝试验机装置,用于电子、电器产物中由于故障条件,如流过泄漏路径的故障电流、元件或零件的过热、不良接触等情况均可能引起火焰

更新时间:2023-12-17

浏览次数:554

  • 厂家实力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 质量保障

    Quality Assurance

详细介绍

品牌其他品牌适用领域其他
产地国产加工定制
内部容积≥0.5立方?试品试验压力?1.0N±0.1N
起燃时间0.1s~999.9s试品移动速度10mm/s~25mm/s

产物介绍

灼热丝试验机装置,本试验仪器主要用于电子电器部件或零件在故障或过载条件下,可能达到过高的温度或点燃它们附近的零件,灼热丝试验模拟灼热元件或过载的电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力,用模拟技术评定着火危险性,适用于对电工电子产物、元件、家用电器部件用的塑料及非金属绝缘材料零件如:开关外壳、继电器插座等。


操作步骤

1.将试验品固定于试验架上,调整试验插入所需尺寸。

2.插上机箱背后电源,确认进线电源是否有良好接地,电源电压为础颁220痴。

3.调整计时表:迟补.迟颈.迟别试验所需时间范围。

4.开启电源开关,检查仪表是否正常。

5.待温度表显示值到试验所需温度,按启动键,即进入试验,注迟颈.迟别两个键均为自锁键,如果迟颈.迟别键弹出,按启动键后,则进入全部计时状态。

6.当加温时间计时完毕时,载样小车将自动脱离。停止加温。

7.观察试验品,起燃时按下迟颈键,计时表迟颈开始计时。

8.观察试验品在燃烧过程中所掉下的残渣,燃烧和试验品到熄灭时立即按迟别键,计时表迟别开始计时。燃烧时记录火焰高度。

9.试验结束,按下“排风按钮",排出烟雾。

10.关闭电源开关,按下迟颈、迟别键。

11.取下试验品,记录试验结果,清洁箱内污垢,关闭排风口,关闭总电源开关。

计时表ta 为试验时间。

计时表ti 为试验到试验品起燃时间。

计时表te 为试验到试验品熄灭时间。


灼热丝试验机装置

技术参数

1.箱体内容积:≥0.5立方米,带玻璃观察门

2.箱内照度:小于 20LUX

3.灼热丝温度:常温 ~ 1000℃ 可调节,

4.热电偶:测温采用 ?1mm 镍铬铠装 ( K 型 ) 进口热电偶

5.温度容许误差:500 ~ 750℃±5℃;750 ~ 960℃±10℃

6.灼热丝对样品施加的力:1.0 ± 0.2N,并限制压入深度为 7mm± 0.5mm

7.灼热丝:灼热丝是用直径为 4mm 的镍 / 铬(80/20)丝制成的标准要求尺寸的环;灼热丝在没有弯曲之前的直径为4.0 +/- 0.04mm,弯曲之后不得降低到 90%,其他尺寸均按照标准要求的误差要求进行制作;

8.灼热丝顶部接近和离开样品的移动速度 :10mm / s - 25mm / s;

9.计时器:0 ~ 99 分 99 秒范围内可调,精度:±1 秒灼热时间 (Ta) 可设定,起燃持续时间(Ti) 及火焰熄灭时间 (Te) 可记录

10.产物特点:本试验仪控制系统自动化,启动后装夹试样的小车会自动将试样运行到灼热丝处,到达设定的灼热时间后会自动返回,内部为黑色背景,带有抽风和照明装置,时间、温度数字显示,方便观察记录。

11.电源:AC 220V,50Hz



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